Hervidor de reacción integrado completamente cerrado

Hervidor de reacción integrado completamente cerrado

Descripción general del producto

La caldera de reacción integrada completamente cerrada es un reactor revestido de vidrio de alto estándar y un recipiente de reacción de esmalte premium desarrollado y producido de forma independiente por Jiangsu Xieli Equipment Technology Co., Ltd. Este tanque revestido de vidrio con camisa adopta una estructura completamente cerrada tipo QR que cumple con el estándar nacional GB/T25026 y un diseño tipo BE que cumple con el estándar industrial alemán DIN28136.3. Con un cuerpo de tanque con camisa integrado de una sola pieza, este recipiente a presión industrial requiere agitadores revestidos de vidrio desmontables compatibles para su montaje. Como práctico reactor de mezcla química y reactor resistente a la corrosión de alto rendimiento, está completamente compuesto por un cuerpo de tanque de reacción, unidad de agitación desmontable, dispositivo de sellado, mecanismo de reducción de accionamiento y deflectores internos. Diseñado para entornos de producción de alto nivel, sirve como un recipiente de reacción farmacéutica profesional ideal para escenarios industriales de alta higiene.

Características y ventajas del producto

1. Estructura integrada completamente cerrada. Este reactor revestido de vidrio adopta un diseño de cuerpo de tanque con camisa todo en uno sin cubierta de tanque dividida, logrando una excelente estanqueidad general, previniendo eficazmente fugas de material, pérdidas volátiles y contaminación externa.

2. Configuración de agitación desmontable. El recipiente de reacción esmaltado soporta agitadores revestidos de vidrio desmontables a juego, facilitando un rápido desmontaje, una limpieza profunda y un mantenimiento diario, adaptándose perfectamente a los altos requisitos sanitarios de producción.

3. Fabricación con doble estándar. El tanque revestido de vidrio con camisa se fabrica de acuerdo con los estándares internacionales duales GB/T25026 y DIN28136.3, con un proceso estandarizado y una calidad estable, adecuado para proyectos industriales nacionales y extranjeros.

4. Configuración estructural completa. Este reactor de mezcla química está equipado con piezas de soporte completas que incluyen un agitador desmontable, un dispositivo de sellado de alto rendimiento, una unidad reductora de accionamiento estable y deflectores internos, lo que garantiza un funcionamiento continuo y estable.

5. Resistencia superior a la corrosión. Como reactor profesional resistente a la corrosión, cuenta con una capa de revestimiento de vidrio de alta calidad, que resiste la erosión de ácidos, álcalis y diversos medios químicos, lo que prolonga en gran medida la vida útil del recipiente a presión industrial.

6. Rendimiento de procesamiento diverso. Admite múltiples procesos industriales que incluyen mezcla de materiales, reacciones químicas, transferencia de calor, dispersión, disolución, emulsificación, polimerización y cristalización, cubriendo la mayoría de las condiciones de trabajo de producción química.

7. Alto cumplimiento de higiene. Como caldera de reacción farmacéutica dedicada, la estructura cerrada integrada evita rincones muertos y materiales residuales, cumpliendo plenamente con los estrictos estándares de higiene y purificación de las industrias farmacéutica, biológica y de química fina.

8. Amplia cobertura de especificaciones. Disponible en múltiples especificaciones completas: QR1000~30000L (estándar GB), BE1000~32000L (estándar DIN), que satisfacen las demandas de producción industrial de lotes pequeños, medianos y grandes.

Ámbito de aplicación

La caldera de reacción integrada completamente cerrada es un reactor industrial revestido de vidrio y un recipiente de reacción esmaltado. Como tanque revestido de vidrio con camisa de alto rendimiento, reactor de mezcla química y reactor resistente a la corrosión, es un recipiente a presión industrial certificado y un hervidor de reacción farmacéutico profesional. Se aplica ampliamente en la fabricación farmacéutica, la industria química fina, la síntesis de nuevos materiales, la ingeniería biológica y otros campos, especialmente adecuado para procesos de producción sellados, libres de polvo y de alta higiene, como mezcla de materiales, reacción, tratamiento térmico, dispersión y cristalización por polimerización.