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Reactor completamente cerrado de una pieza Descripción general del producto El reactor completamente cerrado de una pieza es un reactor revestido de vidrio de alto rendimiento, también conocido como recipiente de reacción de esmalte. Este tanque de...
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Hervidor de reacción de esmalte de una pieza Descripción general del producto El hervidor de reacción de esmalte de una pieza es un reactor revestido de vidrio de primera calidad, también conocido como recipiente de reacción de esmalte. Este tanque...
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Hervidor de reacción de esmalte de dos piezas Descripción general del producto El hervidor de reacción de esmalte de dos piezas pertenece a un reactor revestido de vidrio, también conocido como recipiente de reacción de esmalte. Este tanque...
El revestimiento de esmalte de vidrio denso y suave proporciona una resistencia confiable contra la mayoría de los ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos, solventes orgánicos y medios alcalinos débiles. La superficie interior no porosa evita la lixiviación de iones metálicos para garantizar la pureza del producto y reduce la adhesión del material para una limpieza y cambio de lotes convenientes. La estructura de la chaqueta admite múltiples modos de calentamiento y enfriamiento, incluidos vapor, aceite caliente y agua en circulación, para lograr un control preciso de la temperatura para los procedimientos de reacción.
Hay múltiples formas estructurales disponibles, incluidas configuraciones de tipo abierto y cerrado. Equipado con conjunto de agitador, unidad de sellado de eje, boca de hombre, mirilla y varias boquillas de proceso. Se pueden seleccionar diferentes tipos de agitadores, como paletas, marco e impulsor de curva de retroceso, según la viscosidad del material y los requisitos de mezcla. Puede funcionar en condiciones de funcionamiento de presión normal, presión negativa y presión positiva parcial dentro del rango de temperatura permitido.
Esta serie de reactores se aplica ampliamente en las industrias de química fina, síntesis de API farmacéuticos, pesticidas, colorantes y aditivos alimentarios. Antes de la entrega se realizan estrictas inspecciones de calidad, incluida la detección de la capa de porcelana de alto voltaje, la prueba de presión hidráulica y la prueba de estanqueidad al aire. Múltiples especificaciones de volumen son opcionales, desde una pequeña escala piloto hasta una capacidad de producción a gran escala. Se puede personalizar el diseño de las boquillas, la configuración de agitación y los accesorios auxiliares para satisfacer diversos requisitos del proceso de producción.